
工業爐窯耐火材料——硅酸鋁纖維棉
網站編輯:admin │ 發表時間:2022-06-07 │
硅酸鋁纖維棉又稱陶瓷纖維、耐火纖維,是一種新型的節能材料,密度輕、導熱系數低、耐高溫、抗熱震、抗氣流沖刷,被日益廣泛地應用在各種工業爐上,與普通耐火材料相比具有多種優點。
密度特點
硅酸鋁耐火纖維散狀物的密度一般小于0.1g/cm3,加工為氈或毯時為0.12~0.16,較密實的二次制品也僅為0.2;因此其重量約為普通耐火磚的1/10~1/5,為一般輕質耐火磚的1/6~1/4,在同樣條件下,采用硅酸鋁纖維的爐墻的蓄熱量僅為普通耐火磚的1/24~1/7,蓄熱損失小,特別適用于間歇工作的熱處理爐。
導熱性能參數
硅酸鋁耐火纖維的導熱系數比其他保溫材料低得多,1cm的耐火纖維層的保溫效果相當于10cm的普通耐火磚、5cm的輕質磚或2cm的保溫磚,大科公司針對使用不同材料的工業爐設計的燒嘴類型有所區別,訂貨前需提前告知。
高溫穩定性:
硅酸鋁耐火纖維在950°C以下時,基本上是穩定的;當溫度達到1000°C時,通過X光檢查可觀察到非晶型纖維逐步發生析晶失透現象,纖維逐漸失去彈性而變脆、粉化;溫度進一步升高時,會產生自然蠕變現象,使體積縮小。原料中的雜質越多,上述現象就越嚴重;所以,長期使用溫度在1000°C以上的工業爐,應選用高純度的天燃料、高鋁料及人工合成的硅酸耐火纖維,以保證工業爐結構的穩定。
耐腐蝕性
硅酸鋁耐火纖維的耐化學侵蝕能力比玻璃纖維和礦物棉強,在常溫下不與酸作用,在高溫下對液態金屬及合金不浸潤;但在具有高濃度氫氣的熱處理爐中采用硅酸鋁耐火纖維,如其中含有少量雜質,它們就容易被還原,使爐內的露點升高,加劇金屬材料的氧化。此外,當溫度高于1300°C時,耐火纖維也會與鐵發生化學反應而生成硅酸合金。
不同溫度下的工業爐如何選型?一般在工作溫度低于1000°C時,可使用天燃料硅酸鋁耐火纖維,在工作溫度高于1000°C時,可選用合成純料硅酸鋁耐火纖維;對溫度高于1100°C的工業爐,使用高鋁純料或鉻純料硅酸鋁耐火纖維。要根據爐溫和溫度梯度曲線來合理地選用耐火纖維;但在下述情況下不能選用耐火纖維:與熔融液態金屬和熔渣接觸的部位、火焰直接接觸和高速氣流沖擊的部位、易與被加熱工件相碰撞而無法防護的內襯、當爐內氣流速度超過13m/s而耐火纖維未經過特殊處理的、用氫氣做保護氣體的熱處理爐。不宜用耐火纖維做爐襯的工業爐,可將耐火纖維放在中間和外層做保溫材料使用,同樣也能收到節能效果。