網(wǎng)站編輯：admin │ 發(fā)表時間：2019-03-13 │

燃料燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物是光化學微粒、酸雨的重要來源、對環(huán)境極為有害。對工業(yè)鍋爐和加熱爐而言，氮氧化物濃度限制在每立方米幾十毫克的數(shù)量級。目前工業(yè)鍋爐多進行燃燒器低氮改造，工業(yè)爐應用的燒嘴也在低氮化。根據(jù)燃燒原理常用低氮燃燒設備按原理可分為以下幾類：

1.自身再循環(huán)燃燒器

一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。

另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。

2.濃淡型燃燒

其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而NOx都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。

3.分割火焰型燃燒器

其原理是把一個火焰分成數(shù)個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應NO”有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對“熱反應NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。

4.階段燃燒器

根據(jù)分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。

5.混合促進型燃燒器

煙氣在高溫區(qū)停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區(qū)內停留時間縮短，因而使NOx的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。