網站編輯：admin │ 發表時間：2017-11-07 │

    在陶瓷、耐火材料制品的生產過程中，燒成是一道重要工序。常見的燒成設備有兩大類，一類是連續加熱窯，如隧道窯，另一類為間歇加熱窯，如倒焰窯。今天大科將和大家一起深入了解陶瓷、耐火材料工業窯爐的工作原理及熱工原理知識。

    隧道窯因類似鐵路山洞的隧道而得名，目前多采用單通道明焰車式隧道窯，隧道窯屬于逆流操作的熱工設備，即窯車上的胚體，有推車機的推動，在隧道內于氣流相依反方向里連續或間歇移動，并完成預熱、燒成、冷卻過程。因此將隧道窯沿窯長分為預熱、燒成、冷卻三帶。隧道窯的最主要優點是產量大、燃料消耗低、熱效率高以及勞動條件好，其缺點是基建投資大、熱工制度不易經常調整、剛才用量以及附屬設備較多，故多用于產量大、品種單一的制品。

    間歇窯主要包括倒焰窯、梭式窯、鐘罩窯、蒸籠窯等，具有熱工制度易調整、靈活性大、窯內溫度分布均勻、基建投資燒等特點。下面主要以倒焰窯為例，和大科一起認識了解間歇窯的相關內容，倒焰窯有圓窯與方窯（或矩形窯）之分，且多以面積大小進行分類，也可以最高燒成溫度或焙燒品種來分類。倒焰窯的基本結構大致相同，其工作原理為：將煤加入燃燒室的爐箅上，一次阻燃空氣由燃燒室下面的灰坑穿過爐箅，通過煤層并使之燃燒。燃燒產物自噴火口至窯頂，再自窯頂經過胚體倒流至窯底，經吸火孔、支煙道及主煙道流向煙囪底部，最后由煙囪排出。胚體自裝好至燒成出窯前一直停在窯內。因火焰在窯內倒流，故稱倒焰窯。煙氣流經胚體，以對流和輻射將熱量給胚體。傳統倒焰窯由于砌筑蓄熱室熱量大，煙氣帶走熱量多，熱效率低，單位產品燃料消耗高，且裝窯出窯操作勞動強度大，因此這些窯爐常用于中小型工廠以及小批量、多種類制品的燒成。

    隧道窯、間歇窯燃料早前多以煤炭為主，隨著國家環保政策完善，節能、環保成為工業發展的新趨勢，煤改氣已是各類工業窯爐成熟有效的改造方案，特別自高級耐火材料出現后，高速燒嘴應用及微處理機對窯溫、窯壓及氣氛的自動控制，使得新工業窯比傳統窯爐具有高的熱效率、適應性強、燒成時間短、勞動強度小等優點。