網站編輯：admin │ 發表時間：2022-05-18 │

工業領域目前有多種類型的低NOx燃燒器，其中氮氧化物抑制原理一般分為促進混合、分割火焰、煙氣再循環、階段燃燒、濃淡燃燒以及它們的組合類型。

1.促進混合型低NOx燃燒器

這種類型的低氮燃燒器其簡單形式如DAKE圖1所示，由于燃料呈細流與空氣垂直相交，故混合快而均勻，燃燒溫度也均勻。若干小火焰組成很薄的鐘形火焰，火焰很快被冷卻，所以燃燒溫度低。火焰薄，煙氣在高溫區停留時間也短。因此NOx生成受到抑制。該燃燒器特點是在負荷變化50%~100%以內，火焰長度基本不變，NOx排放量隨過剩空氣系數減少，降低不多，在低過剩空氣量下燃燒穩定，CO排放量少。該燃燒器常應用于用于中小型工業鍋爐。

2.分割火焰型低NOx燃燒器

其原理是在噴嘴出口處開數道溝槽將火焰分割成若干個小火焰，如DAKE圖2所示。由于火焰小，散熱面積增大，燃燒溫度降低和煙氣在火焰高溫區的停留時間縮短，故抑制了NOx生成。一般可降低氮氧化物40%左右。

3.煙氣自身再循環型低NOx燃燒器

該燃燒器如DAKE圖3所示，它利用燃氣和空氣的噴射作用將煙氣吸入，使煙氣在燃燒器內循環。由于煙氣混入，降低了燃燒過程氧的濃度，同時煙氣吸熱，降低了燃燒溫度，防止局部高溫產生和縮短了煙氣在高溫區的停留時間，故抑制了NOx的生成。

這種類型燃燒器結構簡單，不需要增加設備，故中小型燃燒設備應用較適合。NOx降低率約為25%~45%。目前在鍋爐設備上應用廣泛。

4.階段燃燒型低NOx燃燒器

階段燃燒型低NOx燃燒器原理如DAKE圖4所示。燃料與一次空氣混合進行的一次燃燒是在a<1下進行的，由于空氣不足，燃料過濃，燃燒過程所釋放的熱量不充分，因此燃燒溫度低。一次燃燒空氣不足，燃燒過程氮的濃度也低，所以NOx生成受到抑制。

一次燃燒完成后，尚未燃盡的燃氣與煙氣混合物再逐漸與二次空氣混合，進行二次燃燒，使燃料達到完全燃燒。二次燃燒時，由于一次燃燒產生的煙氣的存在，使得二次燃燒過程的氧濃度與燃燒溫度都低，所以也抑制了NOx生成。

上述階段燃燒是燃料一次供給而空氣分段供給形成的，也可燃料分段供給，而空氣一次供給，其效果比空氣分段供給更好些。

5.組合型低NOx燃燒器

組合型低NOx燃燒器是將上述四種抑制原理部分或全部組合在一起而形成的，其結構更加復雜，效果則更好些。

本文章為大科技術部門整理分享，僅供學習參考使用，目前大科公司在低氮燃氣燒嘴方面也在一直研發設計，其中部分產品已應用于低溫窯爐領域，歡迎來電咨詢交流。