網站編輯：admin │ 發表時間：2015-09-27 │

鍋爐氧腐蝕定義及特點

鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器等熱力設備停運期 間，如果不采取有效保護措施，水汽的金屬表面會發生強 烈腐蝕，其本質屬于氧腐蝕。

鍋爐氧腐蝕產生原因： 水汽系統內部有氧氣 熱力設備停運，水汽系統內部溫度、壓力下降，空氣滲入； 金屬表面潮濕 表面有水膜，或浸泡在水中。

氧腐蝕特點 ：黃褐色 、疏松、附著力小，易被水帶走 、面積大 、整個金屬表面，過熱器、再熱器、水冷壁管、汽包 、汽輪機停用腐蝕是點蝕

氧腐蝕危害：短期內使停用設備金屬表面遭到大面積破壞；加劇熱力設備運行腐蝕。

保護方法

保護原則 1. 不讓空氣進入停用的熱力系統內；保持金屬內表面干燥；濕度小于20% ； 在金屬表面形成鈍化膜； 金屬表面浸泡在含除氧劑的水溶液中 具體方法如下

1. 滿水保護

充滿水溶液，杜絕氧進入

（1）聯胺法 停運時，不放水，加聯胺、氨 整個系統密封，最好給水加壓 長期停用，需定期分析聯胺、氨的濃度 用于保護鍋爐本體、過熱器、爐前系統

再熱器、汽輪機不采用

（2）氨液法 含氨量800mg/L，堿性條件下氧腐蝕速度低 停運時，放水，拆除或隔離銅制部件 沖入氨水溶液鍋爐啟動前，放氨水，再進水 起初蒸汽排空含氨量小于2mg/L，可送入主蒸汽母管道 適用于長期停用

（3） 保持給水壓力法 保持給水壓力，防止空氣進入 短期停用

（4）保持蒸汽壓力法 適用熱備用鍋爐，小容量鍋爐

2. 干燥保護法

（1）烘干法 溫度壓力降到設定值，迅速放水，利用余熱或點微火 烘干金屬表面

（2）充氮法 氮氣充滿系統，保持一定壓力 適用于短期停用

（3）干燥劑法 適于中低壓鍋爐

除了對鍋爐本體進行保養外，鍋爐中其他設備，煙囪、燃燒器、風機等也需要定期保養整理，才能使鍋爐能夠長久高效運行。